Driftsäkerhetsstrategier för hög driftsäkerhet
För att uppnå hög driftsäkerhet krävs en genomtänkt strategi för hur underhåll ska planeras, utföras och följas upp. Det finns flera olika strategier att använda beroende på verksamhet, utrustningens kritikalitet och tillgången till data. Genom att kombinera rätt metoder kan kostnader sänkas, risker minskas och produktionsstörningar förebyggas.
Fyra huvudstrategier inom underhåll
Underhållsarbete kan delas in i fyra övergripande strategier:
- Avhjälpande underhåll – åtgärdar fel när de uppstår.
- Förebyggande underhåll – minskar risken för att fel uppstår.
- Prediktivt (tillståndsbaserat) underhåll – förutsäger fel innan de inträffar.
- Proaktivt underhåll – eliminerar grundorsaker för att göra utrustningen mer driftsäker över tid.
Avhjälpande underhåll
Avhjälpande underhåll (eng. corrective maintenance) utförs efter att ett fel har inträffat. Det kan vara både planerat (uppskjutet) eller oplanerat (akut). I verksamheter där utrustningen inte är kritisk, eller där reparation är billigare än förebyggande insatser, kan avhjälpande underhåll vara en ekonomiskt rimlig strategi.
När passar avhjälpande underhåll?
- Följderna av ett fel är små eller billiga att åtgärda.
- Reservdelar finns lätt tillgängligt.
- Fel uppstår sällan eller inte påverkar säkerhet/kvalitet.
Förebyggande underhåll
Förebyggande underhåll (eng. preventive maintenance) utförs innan fel har uppstått med målet att minska risken för haverier. Det kan vara tidsbaserat eller användningsbaserat, exempelvis service varje månad eller efter ett visst antal driftstimmar. Strategin används på utrustning där fel får negativa konsekvenser om de inträffar.
Operatörsunderhåll som del av förebyggande underhåll
En viktig del av det förebyggande underhållet är det som utförs av operatörer, såsom rengöring, smörjning, enklare justeringar och visuell kontroll. Operatörsunderhåll skapar tidig felupptäckt och avlastar tekniker samtidigt som anläggningen hålls i bättre skick.
Läs mer om operatörsunderhåll »
Prediktivt (tillståndsbaserat) underhåll
Prediktivt underhåll (eng. condition-based maintenance) bygger på att åtgärder utförs när mätdata visar att ett fel håller på att utvecklas. Genom att övervaka utrustningens tillstånd med hjälp av sensorer eller regelbundna mätningar kan underhåll planeras när det verkligen behövs – varken för tidigt eller för sent.
Exempel på tillståndsövervakning:
- vibration och ljudanalys,
- temperatur och termografering,
- smörj- och oljekontroller,
- struöm- och effektanalys,
- tryck, flöde och partikelmätning.
Fördelar: minskade kostnader, färre haverier, bättre reservdelsplanering.
Proaktivt underhåll
Proaktivt underhåll syftar till att eliminera grundorsaker till fel och försämrad driftsäkerhet. I stället för att enbart hantera symptom (reparationer) eller förutspå fel (prediktivt), försöker proaktivt underhåll göra utrustningen mer pålitlig från första början.
Vanliga proaktiva metoder:
- rotorsaksanalys (RCA),
- FMEA/FMECA,
- designförbättringar,
- material- och komponentbyte,
- optimering av smörjsystem och packningar.
Kombination av strategier
En effektiv underhållsstrategi bygger sällan på en enda metod. I stället kombineras strategierna baserat på:
- utrustningens kritikalitet,
- kostnaden för underhåll och stillestånd,
- tillgång till reservdelar och support,
- driftförhållanden och användning,
- tillgång till data och mätmetoder.
Ett optimalt underhåll innebär rätt insats på rätt utrustning, vid rätt tidpunkt.
Nästa steg – mät och optimera driftsäkerheten
Strategierna ovan är grunden för att skapa hög driftsäkerhet. För att kunna förbättra den över tid behöver verksamheten även mäta utfallet. På nästa sida går vi igenom viktiga nyckeltal som MTBF, MTTR och tillgänglighet.
Fördjupning: Felstatistik, MTBF & MTTR »