Här hittar du en ordlista A–Ö med vanliga termer inom underhåll, driftsäkerhet, tillgångsförvaltning och produktion. Definitionerna är kortfattade och anpassade för praktisk användning i industri och teknisk verksamhet.
A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z | Å | Ä | Ö
Anläggning – Samling av maskiner, system och utrustning som tillsammans utför en funktion i produktion eller tjänsteleverans.
Anläggningsdata – Strukturerad information om tillgångar, t.ex. tekniska data, felhistorik, underhållsåtgärder och kostnader.
Anläggningsutbyte (A i TAK) – Mått på hur väl kapaciteten utnyttjas när utrustningen är i drift. Del av TAK/OEE.
Läs mer om TAK/OEE »
Anläggningstillgång (asset) – Fysisk tillgång som har värde för verksamheten, t.ex. maskin, byggnad, fordon eller infrastruktur.
Avhjälpande underhåll – Underhåll som utförs efter att ett fel har inträffat för att återställa funktionen.
Läs mer om driftsäkerhet och underhållsformer »
Avhjälpningstid – Tiden från att ett fel upptäcks tills funktionen är återställd (kan inkludera väntan, felsökning och reparation).
Basunderhåll – Enklare underhållsåtgärder (t.ex. rengöring, smörjning, åtdragning) som ofta kan utföras av operatörer.
Besiktningsintervall – Fastställt tidsintervall mellan lagstadgade eller interna tekniska besiktningar.
Bortfallstid – Tid då produktion inte kan utföras på grund av fel, stopp eller andra störningar.
Bottleneck (flaskhals) – Resurs med lägre kapacitet än övriga delar av flödet, vilket begränsar total produktion.
Läs mer om flaskhalsar »
CBM – Condition Based Maintenance – Tillståndsbaserat underhåll som planeras utifrån uppmätta eller observerade tillstånd.
Corrective maintenance – Engelska för avhjälpande underhåll.
Criticality (kritikalitet) – Bedömning av hur viktig en tillgång eller funktion är, ofta baserad på risk, säkerhet och kostnad.
CMMS (Computerized Maintenance Management System) – Datoriserat underhållssystem för planering, uppföljning och dokumentation av underhåll.
Drifttid – Tid då utrustningen är i drift och kan utföra avsedd funktion.
Driftsäkerhet – Förmåga hos utrustning att utföra avsedd funktion under givna förutsättningar under ett visst tidsintervall.
Läs mer om driftsäkerhet »
Driftstopp – Period då utrustningen inte är i drift, planerat eller oplanerat.
Driftsunderhåll – Underhåll som utförs medan utrustningen är i drift (t.ex. vissa kontroller och smörjningar).
Effektivitet – Förhållandet mellan faktisk produktion och teoretisk maximal produktion. Kan beskrivas med TAK/OEE och kapacitetsutnyttjande.
Eliminerande underhåll – Underhållsåtgärder som syftar till att helt ta bort en felorsak (t.ex. designförändring).
EN 13306 – Europeisk standard för definition av underhållstermer.
Läs mer om EN 13306 »
Fel – Tillstånd där en enhet inte längre kan utföra avsedd funktion.
Felanalys – Systematisk utredning av felorsaker, t.ex. med RCA eller FMEA.
Felintensitet – Frekvens med vilken fel uppstår, ofta uttryckt som fel per tidsenhet.
Felklassning – Indelning av fel i kategorier, t.ex. efter allvarlighetsgrad eller typ.
Felmode – Sätt på vilket ett fel uppträder, t.ex. brott, slitage, läckage.
Felstatistik – Samlad data över fel, stopp, orsaker och konsekvenser.
Läs mer om felstatistik, MTBF & MTTR »
FMEA – Failure Modes and Effects Analysis. Metod för att analysera möjliga felmoder och deras effekter.
Läs mer om FMEA/FMECA »
FMECA – Failure Modes, Effects and Criticality Analysis. Utökad FMEA med kritikalitetsbedömning.
Förebyggande underhåll – Underhåll som utförs innan fel inträffar, tids- eller användningsbaserat.
Grundorsak – Den bakomliggande orsaken till ett fel eller problem, som om den åtgärdas förhindrar återupprepning.
Grundorsaksanalys – Se rotorsaksanalys (RCA).
Gå-och-se (Gemba) – Princip att undersöka problem på plats vid utrustningen, inte enbart via rapporter.
Haveri – Allvarligt fel som leder till att utrustningen inte kan användas tills omfattande åtgärder genomförts.
Hierarki (anläggningshierarki) – Struktur för hur tillgångar ordnas i nivåer (anläggning, system, delsystem, utrustning, komponent).
Inspektion – Planerad kontroll av utrustningens skick, visuellt eller med mätutrustning.
ISO 55000 – Internationell standard för tillgångsförvaltning (asset management).
Läs mer om ISO 55000 »
Integrerat underhåll – Underhåll som är nära integrerat i den dagliga driften, ofta genom operatörsunderhåll och TPM.
Just-in-time underhåll – Underhåll som planeras exakt i tid utifrån behov, ofta med stöd av tillståndsövervakning.
Justering – Mindre förändring av inställning eller läge för att återställa optimal funktion.
Kalibrering – Justering och verifiering av mätutrustning mot referensstandard.
Kassation – Produkter som kasseras helt på grund av kvalitetsbrister.
Läs mer om kvalitet och kassation »
Konditionskontroll – Kontroll av utrustningens tillstånd, ofta genom mätningar eller tester.
Kritiskt objekt – Tillgång som har stor påverkan på säkerhet, miljö eller produktion om den fallerar.
Kvalitetsutbyte (K i TAK) – Andel godkända produkter av total producerad mängd.
Lagerhaveri – Fel i lager (t.ex. rull- eller glidlager) som ofta ger vibration, värme och stopp.
Ledtid (underhåll) – Tiden från behov/anmälan till avslutat underhållsarbete.
Livslängd – Tidsperiod under vilken en tillgång kan förväntas fungera med acceptabel prestanda.
Livscykel – Tillgångens hela liv från planering och investering till avveckling.
Livscykelkostnad (LCC) – Totalkostnad för en tillgång under hela livscykeln.
Läs mer om LCC »
MTBF – Mean Time Between Failures – Genomsnittlig tid mellan fel på en reparerbar enhet.
MTTR – Mean Time To Repair – Genomsnittlig tid för att reparera en enhet efter fel.
Läs mer om MTBF & MTTR »
Målstyrt underhåll – Underhållsstrategi som utgår från definierade mål för driftsäkerhet, kostnad och risk.
Mätpunkt – Specifik position eller parameter som kontrolleras vid inspektion eller tillståndsbaserat underhåll.
Nedslitning (wear-out) – Fel som uppstår på grund av gradvis slitage mot slutet av en komponents livslängd.
Nivåer av underhåll – Indelning av underhållsansvar på olika nivåer (operatör, tekniker, specialist, extern).
Nödstoppsfunktion – Säkerhetsfunktion som snabbt stoppar utrustning vid fara.
OEE – Overall Equipment Effectiveness – Internationell benämning på TAK-faktorn.
Läs mer om TAK/OEE »
Omarbete – Åtgärder för att rädda felaktiga produkter så att de kan godkännas.
Omställning – Stopp eller aktiviteter som krävs för att byta produkt, format eller verktyg.
Operatörsunderhåll – Underhåll som utförs av operatörer, t.ex. rengöring, smörjning, enklare kontroller.
Läs mer om operatörsunderhåll »
Optimerat underhåll – Underhållsstrategi där insatser anpassas för att ge bästa balans mellan kostnad, risk och prestanda.
PAS 55 – Brittiskt ramverk för fysisk tillgångsförvaltning, föregångare till ISO 55000.
Läs mer om PAS 55 »
Planned maintenance – Planerat underhåll (förebyggande eller planerade avhjälpande åtgärder).
Prediktivt underhåll – Underhåll som bygger på prognoser från tillståndsdata och trendanalys.
Proaktivt underhåll – Underhåll som syftar till att eliminera grundorsaker och förbättra konstruktion eller process.
Produktionseffektivitet – Samlingsbegrepp för hur väl produktionen utnyttjar sina resurser (tid, kapacitet, material, kvalitet).
Läs mer om produktion och effektivitet »
Quality loss (kvalitetsförlust) – Förlust orsakad av kassation, omarbete eller produkter utanför specifikation.
Quick wins – Mindre, ofta enkla förbättringar som snabbt ger märkbar effekt på stopp eller kvalitet.
RCA – Root Cause Analysis – Rotorsaksanalys. Metod för att identifiera och eliminera grundorsaker till fel.
Läs mer om rotorsaksanalys »
Redundans – Extra kapacitet eller dubbletter av utrustning för att minska risken för avbrott.
Reliability (tillförlitlighet) – Sannolikhet att utrustning utför sin funktion under ett givet tidsintervall.
Reservdel – Utbytbar del som hålls tillgänglig för underhåll eller reparation.
Reaktivt underhåll – Underhåll som huvudsakligen sker efter fel (”släcka bränder”).
Serviceintervall – Bestämt tids- eller användningsintervall mellan förebyggande underhållsinsatser.
Småstopp – Korta driftstörningar som ofta inte registreras som fullständiga stopp men som påverkar flöde och kapacitet.
Smörjprogram – Strukturerad plan för smörjning av utrustning, med rätt smörjmedel, mängd och intervall.
Läs mer om smörjprogram & tribologi »
SPC – Statistical Process Control – Statistisk processkontroll, används för att övervaka och styra processvariation.
Stillestånd – Tid då utrustning inte producerar, planerat eller oplanerat.
Stilleståndsanalys – Analys av stopporsaker, frekvens och tid för att prioritera förbättringar.
Läs mer om stilleståndsanalys »
TAK-faktor – Svensk motsvarighet till OEE. Består av Tillgänglighet, Anläggningsutbyte, Kvalitetsutbyte.
Läs mer om TAK/OEE »
Tekniskt livslängd – Den tid en tillgång kan användas med acceptabel prestanda ur teknisk synvinkel.
Tillförlitlighet – Se reliability/tillförlitlighet – en del av driftsäkerhetsbegreppet.
Tillgänglighet – Andel av tiden som utrustningen är redo att användas i förhållande till planerad tid.
Tillståndsbaserat underhåll – Underhåll baserat på uppmätta tillstånd, t.ex. vibration, temperatur eller oljanalys.
Läs mer om tillståndsbaserat underhåll »
TPM – Total Productive Maintenance – Underhållsfilosofi där hela organisationen medverkar för att höja driftsäkerhet och effektivitet.
Läs mer om TPM »
Tribologi – Läran om friktion, smörjning och slitage. Viktig vid smörjprogram och lagerunderhåll.
UHS – Svensk bemnämning för CMMS – Ett datoriserat underhållssystem för planering, uppföljning och dokumentation av underhåll.
Underhåll – Kombination av tekniska, administrativa och ledningsmässiga åtgärder för att upprätthålla eller återställa funktion.
Underhållbarhet (maintainability) – Egenskap som beskriver hur enkelt och snabbt underhåll kan utföras på en tillgång.
Underhållsbeslut – Beslut om typ, omfattning och tidpunkt för underhållsåtgärder.
Underhållsstrategi – Övergripande inriktning för hur underhåll ska bedrivas (t.ex. förebyggande, tillståndsbaserat, TPM).
Underhållssystem (UHS/CMMS/EAM) – System för planering, styrning och uppföljning av underhåll.
Vibration – Rörelse som kan indikera obalans, felinriktning, lagerfel eller andra mekaniska problem.
Visuell inspektion – Kontroll med hjälp av synen, ofta kombinerad med andra sinnen, för att upptäcka avvikelser.
Värde av tillgång – Ekonomiskt värde eller verksamhetsvärde som en tillgång bidrar med under sin livslängd.
Work order (arbetsorder) – Formell registrering av ett underhållsarbete, inklusive beskrivning, resurser och uppföljning.
Wear (slitage) – Gradvis materialförlust eller förändring på grund av mekanisk påverkan, friktion eller korrosion.
X-bar diagram – Typ av SPC-diagram som visar medelvärde över tid för processdata.
Yield (utbyte) – Andel användbart resultat av en process, ofta kopplat till kvalitetsutbyte.
Zero breakdowns – TPM-mål om noll haverier genom långsiktigt förbättrings- och underhållsarbete.
Åldringsfel – Fel som uppstår på grund av materialåldring, korrosion eller utmattning över tid.
Ägarskap (för utrustning) – Känsla och ansvar hos operatör/underhållspersonal att ta hand om utrustningen, ofta central i TPM.
Övervakning – Löpande insamling av data eller observationer för att upptäcka avvikelser i tid.
Överordnat system – System på högre nivå (t.ex. SCADA eller produktionssystem) som samlar in och presenterar data från flera tillgångar.