Kvalitet, kassation och omarbete
Kvalitetsbrister är en av de vanligaste och dyraste produktionsförlusterna. Kassation, omarbete och startspill påverkar inte bara materialkostnader – de minskar också produktionens effektivitet och sänker TAK/OEE. I många fall kan kvalitetsförluster kopplas till utrustningens tillstånd, inställningar eller stabilitet, vilket gör dem viktiga i både produktion och underhållsarbete.
Vad är kassation och omarbete?
Kassation innebär att produkter måste kasseras helt på grund av fel eller avvikelser som inte går att rätta till. Omarbete innebär att en produkt kan räddas genom reparation eller bearbetning, men med förlorad tid och resursförbrukning.
Andra relaterade förluster
- Startspill – produkter som blir felaktiga vid uppstart, rengöring eller omställning.
- Rework – bearbetade produkter som kräver extra arbete men blir godkända.
- Skrot – permanent kassation där produkter inte kan räddas.
Kvalitetsutbyte i TAK/OEE
I TAK/OEE utgör kvalitetsförlusten K (kvalitetsutbyte):
K = Antal godkända produkter / Antal producerade produkter
Exempel: Om 50 000 produkter tillverkas och 47 500 är godkända:
K = 47 500 / 50 000 = 0,95 (95 %)
Ett kvalitetsutbyte under 98–99 % är ofta en indikator på instabil process eller utrustning.
Läs mer: TAK/OEE och produktionseffektivitet »
Vanliga orsaker till kvalitetsproblem
Kvalitetsbrister kan orsakas av flera faktorer:
- Utrustning & underhåll: slitage, vibration, fel kalibrering, smuts, fel verktyg.
- Materialproblem: variationer i råvaror, fukt, fel dimensioner eller egenskaper.
- Process & inställningar: fel parametrar, värme, hastighet, tryck, alignment.
- Operatörsrelaterat: felaktiga rutiner, brist på information eller erfarenhet.
- Miljö: temperaturvariationer, damm, vibrationer eller fukt i lokalen.
Koppling mellan kvalitet och underhåll
Utrustningens tillstånd påverkar stabilitet och kvalitet. Exempel på hur underhåll kan minska kvalitetsförluster:
- tillståndsbaserat underhåll mot vibration som orsakar måttfel eller slitage,
- rengöring och smörjning som förhindrar kontaminering, värme och ojämn gång,
- verktygsbyte på planerade intervall i stället för vid fel,
- kalibrering och kontroll av givare och mätare,
- RCA/FMEA/TPM på utrustning som ofta ger kvalitetsfel.
Stabila processer kräver stabil utrustning.
Utforska underhållsmetoder för produktion »
Förebyggande arbete mot kassation och omarbete
Följande arbetssätt kan minska kvalitetsförluster:
- kontroll av nyckelparametrar vid uppstart och efter stopp,
- tydliga standarder för inställningar och justeringar,
- utbildning av operatörer i maskinens normala ljud, värme och beteende,
- rengöring och smörjning som operatörsarbete (TPM),
- strategisk lagring av verktyg med kvalitetshistorik,
- statistisk processkontroll (SPC) vid känsliga processteg.
Samband med MTBF, MTTR och stillestånd
Kvalitetsförluster kan ofta kopplas till utrustningens stabilitet över tid:
- MTBF (tid mellan fel) → instabil utrustning ger fler kvalitetsfel och stopp.
- MTTR (reparationstid) → stopp efter kvalitetsfel tar ofta lång tid.
- Stillestånd → uppstart efter stopp ger ofta startspill och kassation.
Därför bör kvalitetsproblem behandlas som både produktions- och underhållsfråga.
Läs mer om MTBF/MTTR och felstatistik »
Relaterade sidor